Ikuskapena kalitate-kontrolerako onarpen-proba bat da.
Fabrikatutako produktuak estandar jakin bat betetzen dutela egiaztatzeko prozedura bat da.
Kalitate ikuskatzaileek produktuak ikuskatzen dituzte fabrikazio prozesuaren aurretik, bitartean eta ondoren.
Salgaien ontziratzea eta bidalketa-edukiontzi batean kargatzea ere gainbegiratzen dute.
Hau guztia kalitatezko produktuak garaiz eta kalterik gabe jasotzea bermatzeko da.
Hori kontuan hartuta, kalitate-ikuskapenak lehentasun nagusia izan beharko lirateke edozein unetan. Txinatik inportatzea.
Kontuan izan produktuen kalitate-kontrolean bederatzi kalitate-ikuskapen mota nagusi daudela.
Artikulu honek mota bakoitza jorratuko du eta zure negozioari nola mesede egin diezaioketen erakutsiko dizu.
Hasierako Ekoizpenaren Kontrola
Hasierako ekoizpen-egiaztapena, ekoizpen aurreko ikuskapena bezala ezagutzen dena, hasierako kalitate-kontrol prozesu bat da.
Fabrikatzailearen instalazioetan gertatzen da, ekoizpena hasi baino lehen.
Zer egiaztatzen du IPCk?
IPC-k lehengai guztiak zure beharren arabera egiaztatzen ditu ekoizpena hasi aurretik.
Ikuskatzaileek kalitatea, pisu-aldakortasuna, marrazkiak (baldin badaude), etab. egiaztatzen dituzte.
Kontrolak normalean fabrikatzaileak lehengaiak jasotzen dituenean egiten dira; eragiketak hasi aurretik.
Ikuskatzaileak IPC egiaztapenean akatsen bat antzematen badu, jakinaraziko dizu.
Antolatu hornitzailearekin ekoizpena hasi aurretik akatsak zuzentzeko.
Hasierako Ekoizpen-egiaztapenaren abantailak
Hasierako ekoizpen-egiaztapenak, ekoizpen aurreko ikuskapen gisa ere ezagutzen denak, abantaila asko eskaintzen dizkie inportatzaileei eta fabrikatzaileei.
IPC bat eginez, hau egiten duzu:
Zure hornikuntza-katea eten dezaketen arriskuak minimizatu
IPC-k fabrikazio-prozesua baino lehen kalitate-arriskuak identifikatu eta ezabatzea du helburu.
Identifikazio eta ezabatze honek bermatzen du produktua egoera bikainan egongo dela fabrikatik irteten denean.
Diseinatu den ekoizpen-prozesuak bezeroaren eskakizunak betetzen dituela egiaztatzen du.
Horrela, entrega-atzerapenak eta kalitate-arazoak gertatu baino lehen konpontzen dira.
Lortu aukera fabrikatzailearen prestutasuna egiaztatzeko
Hasierako ekoizpen-egiaztapen baten bidez, erraz egiaztatu dezakezu zure fabrikatzailea ekoizpenerako prest dagoen ala ez.
Lehengaien erosketa goiztiarrak, langile egokiak eta instalazio garbi eta ondo hornitu batek erakuts dezakete hornitzailea ekoizpena hasteko prest dagoela.
Neurtu zure fabrikatzailearen gaitasuna
IPC batek fabrikatzaileak zure beharrak eta kalitate-eskakizunak bete ditzakeen zehazten lagun zaitzake.
Langile nahikorik ez badago edo ekoizpen-ekipo eskasa badago, ez dago hornitzailearekin duzun kontratua jarraitzeko beharrik.
Hau da, argi dagoelako ez dituztela nahi dituzun kalitateko produktuak eta epearen barruan ekoiztuko.
Noiz eta zergatik behar den hasierako ekoizpen-egiaztapena
Hasierako ekoizpen-egiaztapena behar duzu honako kasu hauetan:
Kalitate handiko edo hauskorreko produktuekin lan egitea
Ikuskatzaileak osagai guztiak probatuko ditu muntaketa prozesua hasi aurretik.
IPC-k hardwarearen, produktu erdi-amaituen eta materialen produktuen kalitatea eta funtzionaltasuna egiaztatzen ditu.
Zure onartutako laginarekin (urrezko lagina) bat datorrela ziurtatzen dute.
Lehengaiak hornitzaile ezberdinetatik lortzea
IPCk sarrerako piezen eta osagaien % 100 egiaztatuko du.
Ikuskatzaileak ziurtatzen du lehengaiak zure produktuaren eskakizunak betetzen dituela.
Hornitzaileekin eta kontratuzko fabrikatzaileekin duzun akordioaren araberako egiaztapenak egiten ditu.
Produktu berri bat abiarazten duzu
Produktu berri bat merkaturatzeak prozesu berri bat abiaraztea esan nahi du.
IPC beharrezkoa da hasierako ekoizpen-egiaztapenerako.
Egiaztapen honek prozesua egonkorra dela eta prozesu berria behar bezala konfiguratu dela egiaztatzen du.
Kalitate baxuko lehengaiek azken produktuaren kalitatean eragina izango dute.
Hasierako ekoizpen-ikuskapenak hasierako akatsak adieraziko ditu.
Merkeagoa eta denbora gutxiago behar da akatsak eta akatsak goiz zuzentzea.
Hasierako Ekoizpen-egiaztapenaren Mugak
Baliteke hornitzaile ezberdinek lehengaiak eta osagaiak beste unetan hornitzea.
Baliteke hornitzaile batzuek piezen entrega atzeratzea, eta horrek ikuskatzaileak bertan geratzera behartu ditzake lehengai guztiak iritsi arte.
Itxaronaldi honek ekoizpen prozesua atzeratu dezake eta, gainera, gizon-egun gehigarriengatik garestiagoa izan daiteke.
Baliteke fabrikatzaileak azpihornitzaileak ez agerian uztea, haiekengatik galtzeko beldurrez.
Orduan, zaila izan daiteke lehengaiak kontrolatzea.
Hori konpontzeko modu bikaina da aldez aurretik fabrikatzailearekin adostea eta akordioaren dibulgazioa sartzea.
Akordioak azpihornitzaileekin banan-banan tratatzeko aukera ematen dizu.
IPC-ren beste muga bat da batzuetan ekoizpen-prozesuak hainbat aste behar izan ditzakeela osatzeko.
Kasu honetan, ikuskatzaileak baliteke produktu amaiturik ez ikustea.
Honekin, zaila izan daiteke produktuen kalitatea egiaztatzea prozesuko bideoak eta irudiak ikusita.
Kasu batzuetan, ekoizpen-katetik ateratzen diren lehen produktuek ez dituzte zure kalitate-eskakizunak behar bezala islatzen.
Hasierako ekoizpen-ikuskapen bat onuragarria izan daiteke kasu honetan, prozesuaren hasieran akatsak zuzentzeko aukera ematen dizulako.
IPC bat egiterakoan kontuan izan beharreko beste gauza bat hornitzaile deszintzo batzuk kontuan hartu behar dira.
Hornitzaile hauek ekoizpen-ziklo labur bat egingo dute ikuskatzailearen onespena lortzeko eta zu zoriontsu egiteko.
Ondoren, gainerako ekoizpena beste fabrika edo tailer okerrago bati azpikontratatzen diote.
Kontuz ibili behar duzu IPC egiaztapenak egiterakoan.
Era berean, egin jarraipen-egiaztapenak halako gertaerek zure hornidura-katea eten ez dezaten.
Ekoizpen Ikuskapenean Zehar (DUPRO)
Ekoizpenaren ikuskapena DUPRO edo DPI bezala ere ezagutzen da.
DUPRO ondasunen ekoizpenean zeharreko egiaztapen-prozesu bat da eta ekoizpena % 15-% 20 osatuta dagoenean egiten da.
Ikuskatzaileak ausaz aukeratu eta aztertuko ditu amaitutako produktuak.
Produktua urrezko laginarekin eta zure kalitate-kontrol-zerrendarekin alderatzen du.
Kalitate-kontrola gainditzen badute, stockean onartuko ditu.
Akats edo akatsen bat antzematen badu, zurekin harremanetan jartzen da esku hartu eta akatsak zuzentzeko.
Ekoizpenean zeharreko kontrol-zerrenda
DUPRO sistemak produktuaren kalitate maila altua bermatzen du.
Ekoizpenaren amaieran, produktu gutxiago (baldin badaude) baztertzen dira kalitate txarragatik.
Kostuen aurrezpena eta ekoizpen-denborak laburragoak sortzen ditu zuretzat.
Kalitate ikuskatzaileak ausaz aukeratzen ditu produktu amaituak onartzeko kalitate mugarako (NCA) egiaztatu.
Adibidez, oinetakoetan, kalitate-arauekiko bat datozen eta lehengaien eta amaitutako produktuaren erresistentzia egiaztatzen du.
Ikuskatzaileak produktuaren kolorea, lotura-indarra, lokarriak eta itxierak, etab. ikuskatzen ditu.
Zure kalitate-kontroleko kontrol-zerrendako eskakizunak eta haren aurkikuntzak bat datoz kalitatea alderatzeko.
Telefonoak eta erlojuak (elektronika). Osagai bakoitzaren kalitatea eta funtzionaltasuna egiaztatuko ditu.
Kalitate ikuskatzaileak eskuragarri dagoen tarifa egiaztatzen du. Kamera, ukipen-pantaila, kargatzeko sistema, SIM txartelaren harrera, etab. ikuskatzen ditu.
DUPRO-k helburu mugikorren jarduerak kontrolatzen ditu denboran zehar helburu mugikorren abiadura erregistratzeko.
Jarraipenak erakutsiko du ekoizpen-prozesua aurreikusitakoaren barruan dagoen edo atzerapenik egongo den.
DUPRO bat egitearen helburuak
DUPRO ikuskapenaren helburua aurreikusitako kalitate-estandarrak lortzen laguntzea da.
Ekoizpenean zehar lana ikuskatzeko prozedurak biltzen ditu.
Ikuskapen honek ebaluazio garaiz eta berehalako kontraerasoei buruzko erabakiak ematen ditu.
DUPROk ekoizpenean ezkutuko arazoak konpondu, produktuen kalitatea hobetu eta kostuen kontrola hobetu ditzake.
Monitorizazioak ekoizpen masiboa merkeagoa egiten du.
Akats masiboak ezabatzen ditu eta produktuaren kalitatea handitzen du.
Noiz kontuan hartu beharko zenuke DUPRO
DUPRO onuragarria izan daiteke honako kasu hauetan:
- Aurre-ekoizpen ikuskapena galdu baduzu; ezinbestekoa da DUPRO edukitzea
- Kalitate handiko eta sentikorrak diren produktuekin ari garenean, adibidez, telefonoekin, erlojuekin, platerekin, etab.
- Ordutegi bat baduzu eta atzerapenak ezin badituzu ordaindu
- Fabrikatzaile batekin lehen aldiz harremanetan jartzean
- Ekoizpen masiboa/handia baduzu
- Zure markaren kalitatea eta izena babesteko interesarekin
DUPROk akatsak eta matxurak goiz detektatzen laguntzen du.
Akatsak goiz zuzentzeko esku hartzeak (beharrezkoa denean) dirua eta denbora aurrezten dizkizu; garaiz jositako puntu batek bederatzi aurrezten ditu.
DUPROrekin, berme txiki bat dago kalitate eta kantitate egokiko produktuak eta garaiz jasoko dituzula.
DUPRO ikuskapenaren mugak
Abantaila asko izan arren, DUPROk baditu bere mugak.
Lehenik eta behin, DUPROko ikuskatzaileek ausazko laginketak/egiaztapenak egiten dituzte ikuskapenean zehar.
Laginketak kantitate jakin bat adierazten du, eta ez lote osoa.
Beraz, DUPROk ez du bermatzen gainerako ekoizpena % 100ean akatsik gabekoa izango denik.
Eguneroko Ekoizpenaren Jarraipena
Eguneroko Ekoizpenaren Jarraipenak egunero egiten den ikuskapen bat esan nahi du.
Ikuskatzaileak ausaz hautatutako ondasunak zure kalitate-zerrendarekin eta urrezko laginarekin alderatzen ditu.
Noiz kontuan hartu behar da eguneroko ekoizpenaren jarraipena
Hobe litzateke eguneroko ekoizpenaren jarraipena kontuan hartzea honako kasu hauetan:
- Zure ondasunak balio handikoak dira
- Produktu hauskorrak edo ekoizteko zailak ekoiztea
- Fabrikatzailearen gaitasunak zalantzan jartzen dituzu
- Entrega-egutegi estu batekin lan egitea. Beraz, fabrikatzailea erne mantendu behar duzu.
Eguneroko ekoizpenaren jarraipenak zure zehaztapen guztiak indarrean daudela ziurtatzen du.
Ikuskatzaileak identifikatzen dituen akats guztiak, fabrikak lehenago zuzentzen ditu.
Zenbat irauten du eguneroko ekoizpenaren jarraipenak
Ekoizpenaren monitorizazioaren iraupena ekoizten diren ondasunen araberakoa da.
Ikuskatzailea egunero edo ia egunero egoten da fabrikan zure eskaera osatu arte jarraipena egiteko.
Eguneroko Ekoizpenaren Monitorizazioaren Abantailak
Ekoizpenaren monitorizazioak abantaila asko eskaintzen ditu.
Batetik, egunero jasotzen dituzu salgaien kalitateari eta ekoizpen-egutegiari buruzko txostenak.
Kontuan izan txosten hauek askotan bideo eta irudiekin batera datozela, beraz, prozesu osoa kontrolatzen duzu.
Bigarrenik, ikuskatzaile bat egunero kontrolatzeko bertan edukitzeak kalitate-inkoherentziak ezabatzen ditu.
Prozesuen monitorizazioak produktuaren kalitate-espezifikazioak betetzen direla ziurtatzen du.
Forma honen beste onura batzuk kalitate-kontrola ekoizpen eta bidalketa atzerapenak saihesten dituelako da.
Ekoizpen-ziklo osoa ulertzen ere laguntzen dizu.
Eguneroko Ekoizpenaren Monitorizazioaren Mugak
Ekoizpenaren jarraipena egiteko egunero fabrikan ikuskatzaile bat edukitzea garestia izan daiteke.
Eguneroko jarraipenak produktuaren kostua handitu dezake, zure irabaziak murriztuz.
Produktuen prezioak gora berrikustera ere bultzatu zaitzake, eta horrek zure salmentetan eragina izan dezake.
Laginaren egiaztapena
Laginen egiaztapena eguneroko jarduera da ekoizpenean eta fabrikazioan.
Prozedura honek ekoizpen-katetik produktu batzuk aukeratu eta ikuskatzea dakar.
Laginen egiaztapena bezeroaren zehaztapenak betetzen dituztela ziurtatzeko da.
Kasu gehienetan, honek akats posibleak aurkitzen laguntzen du ekoizpen masiboa baino lehen.
Zer gertatzen da laginaren egiaztapenean?
Ikuskatzaileak lote/multzo batetik produktu batzuk hartu eta kalitatea ikuskatzen du.
Gainerako multzoa/lotea ekoizten hasi aurretik egiten du hau.
Lagin-egiaztapen bat egitearen kostua lote osoarentzat funtzio hau egitea baino askoz txikiagoa da.
Hornitzaileek lagin pertsonalizatuak egin ditzakete edo dauden loteetatik aukeratu.
Baliteke zuk (bezeroak) hornitzaileen laginak aldez aurretik aztertu behar izatea ekoizpen masiboa egin aurretik.
Aurrez egindako azterketak zure kalitate-estandarrak betetzen dituztela ziurtatzen du.
Pieza bakoitza bezero bakoitzaren beharretara egokitutako egiaztapen-orri bat jarraituz ikuskatzen da.
Laginak egiaztatzearen onurak
Laginak egiaztatzearen onurak hauek dira:
- Produktu sorta oso baten edo askoren kalitatea probatzen du, arriskuak eta akatsak minimizatuz.
- Lagin-egiaztapenen oinarrizko ideia denbora, ahalegina eta ekoizpen masiboko kostuak aurreztea da.
- Laginketa bidezko egiaztapenak produktuaren egonkortasuna, errendimendua eta kalitatea egiaztatzen ditu. Gainera, produktuak jatorrizko diseinuaren estandarrak betetzen dituztela ziurtatzen du.
- Prozesuak bezeroen eskaerak eta itxaropenak asetzeko aukera ematen dizu. Produktuen kontsumitzaileek normalean itxaropen handiagoak izaten dituzte erosten dituzten produktuekiko. Beraz, beren estandarrak betetzen dituzten elementuak bakarrik erosi nahi dituzte.
Beraz, lagin-kontrolek ziurtatzen dute kontsumitzaileek erosteko eroso sentitzen diren produktuak jasotzen dituztela.
Laginak egiaztatzeko mugak
Multzotik lagin gisa elementu gutxi batzuk hartuta, emaitzak paketearen emaitza orokorra ematen du.
Produktu akastunetan huts egin dezake.
Bidalketa aurreko ikuskapena
Bidalketa aurreko ikuskapena produktuak bidali aurretik aztertzea eta probatzea da.
Produktuak % 80-100ean osatuta daudenean gertatzen da.
Bidalketa aurrekoa azken ikuskapena da, zure produktuetan dauden akats eta akatsak egiaztatzen dituena.
Bidalketa aurreko ikuskapenetan egindako prozedurak
Ikuskatzaileak ausazko laginak aztertzen ditu kutxa beteetatik.
Eta zure kalitate-zerrenda erabiliz, azken produktuak zure eskakizunak betetzen dituen egiaztatuko du.
Gure zama lekuan eusteko egoeran daudela ziurtatzeko, ontziratzeko kaxak berrikusiko ditu.
Prozesua honela gertatzen da:
1. urratsa: Fabrikara bisita
Bidalketa aurreko ikuskapenak fabrikatzailearen instalazioetan egiten dira.
Hau da, ikuskatzaileak hornitzailearen instalazioak pertsonalki bisitatu behar ditu PSIa egiteko.
Produktuekin arazoak aurkitzen badituzte, bidalketa garaiz konpontzeko proba eta neurri gehiago gomendatu ditzakete.
2. urratsa: Kantitatearen egiaztapena
Ikuskatzaileek produktuen kantitatea egiaztatzen dute, eta zuk eskatutakoarekin bat etorri behar du.
Erabilitako ontzien mota eta kalitatea ere egiaztatuko dute.
Ontziratzeak arauzko estandarrak bete behar ditu eta produktuen segurtasuna bermatu behar du garraioan zehar.
3. urratsa: Ausazko Laginketa
Kalitate ikuskatzaileak ANSI/ASQC Z1.4 (ISO 2859-1) erabiltzen du laginketa-prozedura estandar gisa.
Bidalketak kalitate-akats kopuru onargarria badu, bidalketarekin aurrera egin daiteke.
Bestela, bidalketa ukatu egin daiteke berriro lantzeko eta geroago bidaltzeko.
4. urratsa: Betetze-egiaztapenak
Horretarako, ikuskatzaileek egiaztatzen dute produktuak gomendatutako kalitate eta industria-arauak betetzen dituzten ala ez.
Produktuaren neurriak, pisua, etiketaren tamaina eta kolorea egiaztatuko dituzte eta zure jatorrizko zehaztapenekin (urrezko lagina) alderatuko dituzte.
Urrezko lagina askotan arauzko estandar guztiak zorrotz betez eraikitzen da.
5. urratsa: Lanaren egiaztapena
Fase honetan, ikuskatzaileak produktuaren ezaugarri fisikoetan jartzen du arreta.
Sailkapen-mailaren arabera (larria, txikia edo kritikoa), akatsak dagokion moduan tratatzen dira.
6. urratsa: Errendimendu probak
Hemen, arreta batez ere errendimenduan eta segurtasunean dago.
Produktuek goian aipatutako baldintza guztiak bete behar dituzte.
Dute, besteak beste:
- Jantzi eta oinetakoen funtzio-probak, non ikuskatzaileek produktuen azterketa fisikoak egiten dituzten.
Jantziei dagokienez, botoiak eta kremailerak egiaztatzen dituzte sendotasuna eta funtzionaltasuna probatzeko.
Ehunaren dentsitatearen eta osaeraren proba bat ere egiten da zehaztutako materialaren erabilera zehazteko.
- Proba Mekanikoak eta Elektrikoak. Hauek produktu mekaniko eta elektrikoetan egiten diren probak dira, hala nola automobilgintzan eta elektronikan.
Automobilen itxurari buruzko probek mugitzen diren piezen segurtasuna ezartzen dute, lesio potentzialak saihesteko.
Hemen, ikuskatzaileak ertz irregularrak eta zorrotzak dauden eta torlojuak eta bisagrak estutzen diren egiaztatzen du.
Bidalketa aurreko ikuskapena amaitutakoan, ikuskatzaileak txosten zehatza prestatuko du bere aurkikuntzekin.
Ondoren, zuri bidaliko dizkizu azter ditzazun eta hurrengo urratsak erabaki ditzazun.
Produktuak bidali aurretik ikuskatzearen garrantzia
Lehenik eta behin, ez dira beti lagin zuzenak erabiltzen DUPRO ikuskapenean.
Bidalketa aurreko ikuskapenak akatsak antzemango ditu.
Ezinbestekoa da fase honetan akatsak eta akatsak zuzentzea karga zuri bidali aurretik.
Fase hau galtzen baduzu, akastunak diren salgaiak bidalketa-edukiontzira iritsiko dira.
Bigarrenik, jasoko dituzun produktuen kalitatea eta kantitatea badakizu iritsi aurretik.
Lasaitasuna ematen dizu produktuen kalitatearen bermea dagoenean.
Zure bezeroak ere poztuko ditu.
Bidalketa aurreko ikuskapena tresna ezinbestekoa da.
Bidalketaren aurretik salgaien kalitatea bermatzen du.
Ikuskapenak salgaiak itzultzea saihesten du fabrikatzailearen instalazioetatik irten direnean.
Era berean, egiaztatzen du inportatutako salgaiek ezarritako estandar eta araudi espezifikoak betetzen dituztela.
Ikuskapen-enpresak ekoizpen-prozesuak zehazten dituen txosten osoa jasoko duzu.
Prozesu osoko argazkiak eta bideoak ere jasoko dituzu (beharrezkoa denean).
Bidalketa aurreko ikuskapenean laginketa prozeduretarako estandarrak
Ikuskatzaileek laginketa-prozedura estandar bat jarraitzen dute.
Prozedura Bidalketa Aurreko Ikuskapenerako (PSI) irizpide bakar gisa onartzen da.
PSI-n laginketa egiteko estandarrak hauek dira:
Laginketa Planak
Kalitate ikuskatzaileak ez ditu elementu guztiak aztertzen.
Laginak erabiltzen dituzte, honela definituta: ANSI/ASQ Z1.4-2003 ISO 2859-1: 1999 estandarrak.
Arau hauek gidatzen dituzte bidalketa osoa ordezkatzeko aukeratu beharreko laginen inguruan.
Ausazko laginketak denbora eta dirua aurrezten dizu, batez ere bidalketa-epea baduzu.
Hiru ikuskapen maila daude: I. maila, II. maila eta III. maila. III. maila intentsoagoa da, eta lagin zatiak gehiago dira.
Kalitate arrisku handiagoa duten, garestiak edo sentikorrak diren salgaiak PSI ikuskapenerako AQL III maila aukeratu beharko zenuke.
Adibidez, ekipamendu medikoa eta ibilgailu motordunak inportatzen ari bazara, III. maila I. eta II. maila baino intentsiboagoa eta zehatzagoa da.
Hautatu II. maila zure zama orokorra bada.
Kalitate-ikuskapen maila erabiliena da.
I. mailak lagin gutxiago ditu, eta ikuskapen eskalaren beheko muturrean dago.
Arrisku txikiko produktuetarako egokia da.
Onarpen Kalitate Muga Taula (AQL Taula)
Taula honek erosle batek jasan dezakeen lote batean onargarri diren akats kopuru handiena definitzen du.
AQL estandarra bidalketa aurreko ikuskatzaileek gehien erabiltzen dute kontsumitzaileen merkatariak ikuskatzeko.
Zure beharretara hobekien egokitzeko egokitu dezakezu.
Fabriken artean aldatu egiten den arren, inpartziala da eta ikuspegi orekatua eskaintzen du.
Bidalketa aurreko ikuskapen txostena
Bidalketa aurreko ikuskapen txostena kalitate kontrolerako dokumentua da.
Ikuskatze-enpresa batek dokumentu hau ematen dizu salgaia bidali aurretik.
Txosten hau eskuzkoa edo automatizatua izan daiteke.
Salgaien kalitatea laburbiltzen du.
Desadostasun nagusiak zehaztapenekin alderatzen dira, eta txikienak lagin-ikuskapenarekin.
Txosten zirriborroa ematen zaio fabrikatzaileari.
Kalitate-kontrolean zehar aurkitutako akatsen ikuspegi orokorra du.
Suposatzen da fabrikatzaileak arazo hauek murriztu edo zuzendu ditzakeela une horretarako bidali aurretik.
Fabrikako zuzendariak zirriborro-txostena sinatzen du, bertan dagoen guztiaren jakitun dela erakusteko.
Kontuan izan zirriborro-txostenak prozesuen ikuspegi orokorra baino ez duela eskaintzen.
Bestalde, azken txostena zehatza da.
Dauden akatsak eta akatsak argi ulertzen laguntzen dizuten argazkiak ditu.
Txostenak eskaeraren zehaztapen-egiaztapen guztiak, proba osoak eta xehetasun bakoitzaren azalpena ere erakusten ditu.
Kalitate ikuskatzaileak ez du inola ere azken txostena fabrikan uzten.
Hala ere, aurretiazko ikuskapena baino egun bat lehenago eskaera egin dezakezu.
Azken txostena jasotzen duzunean, erabili zure kargaren kalitatea epaitzeko gidaritza gisa.
Aldaketak gauzatzeko neurri zuzentzaileren bat hartu behar dela uste baduzu, jarri harremanetan hornitzailearekin.
Final bat produktuaren ikuskapena txostenak, oharrak, honako hauei buruzko xehetasunak jasoko ditu:
- Zure produktuen segurtasuna
- Zure salgaien kantitatea
- Produktuen artisautza.
- Produktuaren kolorea eta neurriak
- Esportazioko ontziratze-kaxak eta haien konplazentzia-arauak
- Ontziratzearen segurtasuna.
- Zure kontrol-zerrendako eta helmugako herrialdeko estandarren eskakizunetako gainerako eskakizun guztiak
Bidalketa aurreko ikuskapenaren mugak
Bidalketa aurreko ikuskapenaren muga batzuk hauek dira:
Interes gatazka
Ikuskatze-enpresak zure interesak ordezkatzen ditu lehenespenez.
Baina zure hornitzailearekin interes-gatazkarik badute, baliteke ordaindu dituzun zerbitzuak jasotzeari uko egitea.
Erantzukizun falta.
Baliteke akastunak diren salgaiak bidalketa-edukiontzira sartzea.
Baliteke fabrikatzaileak erantzukizuna ukatzea eta kalitate-ikuskatzaileari leporatzea.
Enpresak erantzukizuna hartzeari ere uko egin diezaioke.
Ukazio honek sortzen diren galera guztien erantzule uzten zaitu.
Itxaropen lausoak
Jakinarazi zure itxaropenak ikuskapen-enpresarekin.
Eman iezaiezu urrezko lagina eta zure kalitate-zerrenda.
Ziurtatu ikuskatzailea ez dela suposizioen arabera ari.
Zure itxaropenak argi eta garbi ez izateak agian ez dizkizu nahi dituzun emaitzak emango.
Konpromisorik gabeko agentzia
Ikuskapen-enpresak zure beharrak serio hartzen ez baditu, emaitzak ez dira zure aldekoak izango.
Sailkapen Ikuskapena
Sailkapen-ikuskapenek objektu fisikoak aztertzen dituzte ondasunaren ezaugarriei lehentasunezko arreta erakartzeko ikuspuntutik.
Arauen arabera, ikuskatzaileak elementu fisiko bakoitza osorik ikuskatu beharko luke. Ikuskatzaileei salgaien kalitatea epaitzeko erabil ditzaketen irizpide multzo bat ematen zaie.
Fabrikazio prozesuan zehar, produktu bakoitza bi sailkapen prozesu bereizietatik igarotzen da eskuz.
Lehenengo ikuskapenak produktuaren kalitate orokorra aztertzen du (tamaina eta itxura barne), eta bigarrenak produktu bakoitza zehaztapen zorrotzen arabera neurtzen du.
Ikuskatzaile batek beti bilatuko ditu sailkapenean egon daitezkeen arrisku potentzialak.
Produktuen gainjartzeak, desadostasunak, pieza hautsiak edo argibide falta bezalako arriskuek isun handiak edo baita zigor-salaketak ere ekar ditzakete.
Sailkapen ikuskatzaileek jasotzen dituzun produktuak akats edo kalterik gabe daudela ziurtatzen dute.
Hainbat pieza sailkatuko ditugu tamainaren, formaren, kolorearen eta konplexutasunaren arabera, produktu akastunak edo zure kalitate-arauak betetzen ez dituzten produktuak baztertzeko.
Sailkapen Ikuskatzaileek erabiltzen dituzten estandarrak
Arauek enpresen arteko lehia justua ahalbidetzen dute, kontsumitzaileari kalitatezko produktuak eskainiz.
Arau hauek uniformeak dira, eta horrek enpresa bat tokiko eta nazioarteko merkatuetan lehiatzeko aukera ematen du.
Sailkapen ikuskatzaileek erabiltzen dituzten estandarrak hauek dira:
- ANSI/ASQ Z1.4-2003 (R2018): Atributuen araberako ikuskapenerako laginketa-prozedurak eta taulak. Sistema estandar hau laginketa ona da AQLrako.
- ISO 2859-1:1999: atributuen araberako ikuskapenerako onarpen laginketa sistema. ISO Nazioarteko Arau Erakundearen akronimoa da.
Metalak hautematea
Metalak detektatzeko ikuskapena kalitatea bermatzeko egiaztapen bat da.
Ikuskapena jantzietan ustekabean utzitako metal eta orratz arrastoak detektatzeko egiten da.
Zergatik inbertitu metalezko detekzio-ikuskapen batean
Kalitate-egiaztapen gisa metalak detektatzeko ikuskapenak honako hauek saihestuko ditu:
- Bezeroen lesioak orratz hautsiek eta arropetan utzitako metalek eragindakoak
- Zure enpresarentzako auziak. Kaltetutako bezeroek zure aurkako legezko ekintzak abiaraztea erabaki dezakete. Kasu horiek oso garestiak izan daitezke, eta galerak eragin ditzakete.
- Zure markaren izena negatiboki kaltetuta dago auzien ondoriozko publizitate eskasaren ondorioz.
- Metal/orratz hautsiak dituzten arropekin kontaktuan jartzen diren beste makinen kalteak. Makina horiek konpontzeak denbora eta dirua kosta diezaioke zure enpresari.
Edukiontzien kargaren ikuskapena
Edukiontzien kargatzeko ikuskapena (CLS) salgaien ikuskapena da bidalketa-edukiontziraino.
Fabrikatzailearen instalazioetan gertatzen da.
Zer gertatzen da edukiontzi baten kargaren ikuskapen batean?
Edukiontzien kargatze-ikuskapenean, ikuskatzaileak kargatzen ari den edukiontzia fabrikatzailearen gunera noiz iristen den adierazten du.
Kargatze eguneko eguraldiaren egoera ere erregistratzen da.
Ikuskapen honetan, zure salgaien ausazko egiaztapenak egiten dira kalitatea, kantitatea, etiketatzea, ontziratze egokia eta abar ikusteko.
Ikuskatzaileak esportazioko ontziratze-kutxak egiaztatzen ditu berriak direla eta tolesturarik ez dutela ziurtatzeko.
Ontziratze-kutxak ere egiaztatzen ditu hezetasuna eta ondasunei kalte egin diezaieketen hondakinak ote dauden.
Edukiontzien kargatzearen gainbegiratzeak bidalketa-edukiontziaren kanpoko eta barneko ikuskapena ere barne hartzen du.
Horretarako, ikuskapenek egiaztatzen dute:
- Mold
- Intsektuak
- Orbanak
- Iltzeak eta beste metal irten batzuk
- Filtrazioak
- usain
The bidalketa edukiontzia goiko elementuetatik libre egon behar du.
Garbia eta aireztatua ere izan behar du.
Edukiontziaren egoera egiaztatu ondoren, CLS ikuskatzaileak karga edukiontzian sartzen gainbegiratzen du.
Kutxa guztiak edukiontzira iristen direla egiaztatzen du eta gero zigilatzen du zure ondasunen interferentziak eta lapurretak saihesteko.
Prozesua zehazten duen txosten bat bidaltzen dizu CLS enpresak.
Edukiontzien kargaren ikuskapenaren onurak
CLS ikuskapenak kalitate baxuko salgaiak jasotzea saihesten zaitu.
Honako abantaila gehigarri hauek ere eskaintzen ditu:
- Ontziratzeko material egokia erabiltzen da. Ontziratze egokiak zure salgaia segurtasunez iristen zaizula ziurtatzen du.
- Salmenta-kontratuan agertzen den kantitatea zuri entregatzen zaizuna da.
- Zure ondasunak garaiz jasotzen dituzu.
- Denbora eta dirua aurrezten dizu
- Lasaitasuna duzu, eskaera zuzena modu seguruan jasoko duzula ziurtatuta baitago.
- CLS-k zure markaren izena babesten laguntzen dizu, zure marka ordezkatzen duten produktuak jasotzen dituzula ziurtatuz.
- Zure bezeroak pozik daude kalitatezko produktuak jasotzeaz.
CLSren mugak
Batzuetan, fabrikak/hornitzaileak ez du lankidetzan aritzen kalitate-egiaztapenak egiteko ausazko kaxak desontziratzerakoan edo edukiontzia kargatzerakoan.
Lankidetza faltak prozesuan atzerapen beharrezkoak sor ditzake, eta horrek bidalketa-denboran eragina izan dezake.
Era berean, beharrezkoa izan daiteke akordioan edukiontziak kargatzean gertatzen diren kalteak nork kudeatzen dituen sartzea.
Ondo zehaztuta ez badago, bai hornitzaileak, bai kalitate-ikuskatzaileak erantzukizuna hartzeari uko egin diezaiokete.
Horrek galera ekonomiko handiak eragin diezazkizuke.
Edukiontzien Deskargatzeko Ikuskapena
Edukiontzien deskargaren ikuskapena bidalketa-edukiontzitik karga deskargatzen den gainbegiratzea da.
Edukiontzien deskargatzea edukiontzia bere azken helmugara iristen denean gertatzen da.
Zer gertatzen da edukiontzi baten deskargaren ikuskapen batean?
Ikuskatzaile profesional batek gainbegiratzen du edukiontzia.
Edukiontzitik ateratzen diren salgaiak egoera onean daudela eta kalterik ez dutela ziurtatzeaz arduratzen da.
Produktuaren informazio guztia zuzen bete dela eta dokumentazioa osorik dagoela ere egiaztatuko du.
Gainbegiratzea egiten duen pertsonak uneoro deskargatzen den elementu bakoitza dokumentatu behar du.
Ikuskatzaileek galdutako eta kaltetutako elementuak bilatzen dituzte etiketak bidalketen aurrean egiaztatuz.
Kutxak eta sorta batzuk ere ikuskatu ditzakete, edukia barruko paperekin bat datorrela ziurtatzeko.
Zergatik inbertitu edukiontzien deskargaren ikuskapenean
Ikuskatzaile ziurtatu batek zure salgaiak deskargatzen ari diren bitartean kontra-egiaztapenak egiten lagun dezake.
Fabrikatzailearen instalazioetan ontziratutako salgaiak zuk jasotzen dituzun berdinak diren egiaztatuko dute, kalitateari eta kantitateari dagokionez.
Edukiontziak deskargatzeko ikuskatzaileak salgaia edukiontzitik zure biltegira modu seguruan deskargatzen dela gainbegiratuko du.
Kalterik balego, apuntatu egiten dira, eta zure aseguru-etxearekin edo kalteen erantzule den pertsonarekin harremanetan jar zaitezke.
Deskargatutako karga guztiaren txosten zehatza eta prozesu osoa erakusteko argazkiak jasoko dituzu. Deskargatutako kantitateak eta haien egoera jakin ditzakezu.
Hornitzaileak kargatutakoaren artean desberdintasunik balego, berehala esku hartu dezakezu galdutako karga berreskuratzeko.
Ondorioa
Ikuskapen mota desberdinek zure fabrikazio-prozesua kontrolatzen eta kalitate-kontroleko neurri guztiak betetzen direla ziurtatzen lagunduko dizute.
Ikuskatzaileak ezinbestekoak dira kalitate kontrolerako eta pozik esango dizute zerbait gaizki dagoenean.
Produktuen ikuskapen faltak akatsak dituzten elementu asko ekoiztea ekar dezake.
Emaitza dirua alferrik galtzea edo frustrazio handia izan daiteke epe luzera.
Tj chinafreight-en, kalitate-kontroleko ikuskapen guztiak kudeatzen lagunduko dizugu gure bazkide fidagarrien bidez.
Hitz egin gurekin orain Txinan dituzun kalitate ikuskapen behar guztietarako.
